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WEBER.FLOOR PX PRIMER AQUA

Imprimación epoxi base agua.
Imprimación epoxídica de dos componente en base agua de alto contenido en sólidos para su uso en interior o exterior como puente de unión en sistemas epoxi y de poliuretano para uso industrial, decorativo e impermeabilización.

134,75 €
Impuestos incluidos
Capacidad: 4,8 kg
Cantidad

RECOMENDACIONES DE USO • Resina epoxi transparente en base agua, aplicable como imprimación en pavimentos de solicitaciones químicas y mecánicas moderadas en industria o parkings con tráfico rodado medio y medio alto sobre sustratos de hormigón, morteros cementosos o de resinas. Apta como imprimación para sistemas impermeabilizantes de poliuretano. • Apto para pavimentos continuos sin juntas con necesidad de fácil limpieza y mantenimiento, en los que se requiere máxima limpieza y descontaminación, con resistencia a agentes fungicidas y bactericidas de tipo fitosanitario y alimentario o estéril, así como donde se precise cumplir con requisitos antideslizantes y el Reglamento Europeo CE Nº 952/2004, relativo a suelos de uso alimentario. • Recubrimiento de suelos en zonas sometidas a derrames de líquidos que deban ser protegidos de posibles filtraciones, como cubetos y áreas de envasado gracias a su buena resistencia a bases y ácidos diluidos, aceites, grasas y muchos disolventes. • Se puede aplicar en locales con poca o nula ventilación ya que no contiene disolventes ni materias volátiles. • Apto para zonas con ligeramente humedecidas o con cierta humedad residual ya que es impermeable al agua pero permeable al vapor lo que permite que el soporte transpire para eliminar las posibles acumulaciones de agua y evitar formación de ampollas. • Apto como imprimación diluido con agua apropiado en función de la porosidad y absorción del soporte. • Uso en interior y exterior. • Apta como barniz anti polvo sobre losa de hormigón. • Muy buena adherencia y compatibilidad sobre los materiales habituales en obra.

RECOMENDACIONES DE USO • Resina epoxi transparente en base agua, aplicable como imprimación en pavimentos de solicitaciones químicas y mecánicas moderadas en industria o parkings con tráfico rodado medio y medio alto sobre sustratos de hormigón, morteros cementosos o de resinas. Apta como imprimación para sistemas impermeabilizantes de poliuretano. • Apto para pavimentos continuos sin juntas con necesidad de fácil limpieza y mantenimiento, en los que se requiere máxima limpieza y descontaminación, con resistencia a agentes fungicidas y bactericidas de tipo fitosanitario y alimentario o estéril, así como donde se precise cumplir con requisitos antideslizantes y el Reglamento Europeo CE Nº 952/2004, relativo a suelos de uso alimentario. • Recubrimiento de suelos en zonas sometidas a derrames de líquidos que deban ser protegidos de posibles filtraciones, como cubetos y áreas de envasado gracias a su buena resistencia a bases y ácidos diluidos, aceites, grasas y muchos disolventes. • Se puede aplicar en locales con poca o nula ventilación ya que no contiene disolventes ni materias volátiles. • Apto para zonas con ligeramente humedecidas o con cierta humedad residual ya que es impermeable al agua pero permeable al vapor lo que permite que el soporte transpire para eliminar las posibles acumulaciones de agua y evitar formación de ampollas. • Apto como imprimación diluido con agua apropiado en función de la porosidad y absorción del soporte. • Uso en interior y exterior. • Apta como barniz anti polvo sobre losa de hormigón. • Muy buena adherencia y compatibilidad sobre los materiales habituales en obra.

SOPORTE Hormigón, Mortero de cemento, Cerámica, Resina epoxi o poliuretano LIMITACIONES • No aplicar en soportes con humedad residual superiores al 5%. • No aplicar con temperaturas ambientales o del soporte inferiores a 10ºC o superiores a 30ºC, asegurando que el pavimento esté 3ºC por encima del punto de rocío durante la aplicación para evitar condensación en la superficie y mateos. No aplicar con humedades relativas del aire por encima del 80%. • No aplicar en soportes sometidos a humedades por aguas freáticas o capilaridad, con presiones superiores a 1MPa. Para su instalación en suelos con humedad permanente o con problemas de nivel freático susceptibles de humedad por remonte capilar, consultar con nuestro departamento técnico. El soporte debe estar totalmente exento de presión de agua o de vapor de agua. • No añadir disolvente ni otras sustancias que no sean recomendadas o consultadas a Weber. •

MODO DE EMPLEO Preparación del soporte • El soporte debe ser de firme y cohesivo, con resistencias a tracción y compresión de como mínimo 1,5 N/mm² y 25 N/mm2 para suelos P4 (tránsito rodado medio-alto), 1N/mm² y 20 N/mm2 para suelos P3 (tránsito rodado ligero), y de 0.7 N/mm² y 16 N/mm2 para suelos P2 (tránsito peatonal). • Para su uso como autonivelante, la planimetría de base no debe exceder de 5 mm con regle de 2 metros y de 2 mm con regle de 0,2 metros. • Debe estar limpio de polvo, grasa, aceites , exenta de impregnaciones contaminantes , materiales mal adheridos, restos de anteriores materiales, líquido de curado , etc. • Deberá realizarse siempre un tratamiento mecánico previo de forma que la textura sea de “poro abierto” y absorbente (test gota de agua entre 60 y 240 segundos). Lo que implica fresado, granallado para suelos categoría P3-P4 o desbastado con discos de diamante para suelos P2 y aspiración profunda del polvo generado. Solo el lijado simple, no es aconsejable. • El contenido de humedad del hormigón debe ser inferior al 4% en masa, en superficie no mayor de 21 º lectura de Protímeter o equivalente. La losa debe tener un mes de antigüedad como mínimo y no presentar humedades de ascensión capilar del subsuelo (infórmese de la existencia de barrera de vapor) o ensaye la norma ASTM D 4263 (prueba de la lámina de plástico). • Consulte con nuestro departamento técnico otros tipos de soportes, como cerámicas, panots, piezas prefabricadas, vitrificados, mármol, gres, cementos especiales tipo Sorel (magnesianos), anhidritas (sulfato cálcico), etc. Tenemos sistemas e imprimaciones especiales para diversos casos. Amasado • Los kits se presentan predosificados en relación 2:1 en peso. • Batir previamente por separado los dos componentes, y posteriormente añadir el componente B sobre el A, mezclando durante unos 3 minutos con un batidor eléctrico adecuado a 400 rpm moviendo fondo y paredes hasta conseguir un mezcla homogenea. • En función de la naturaleza y absorción del soporte, puede diluirse con un 20 % a un 40% de agua. • No se aconsejan las mezclas parciales, a menos que se hagan con báscula. • Para garantizar un mezclado óptimo, se puede verter la mezcla resultante en un recipiente vacío y volver a mezclar de nuevo hasta la obtención de una masa uniforme y sin grumos. • Se desaconseja un mezclado excesivamente largo o con batidora eléctrica a altas revoluciones para no incluir demasiado aire a la mezcla.

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