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WEBER.FLOOR PX PRIMER AQUA

Nuevo WEBER.FLOOR PX PRIMER AQUA 4,8 KG Ver más grande

Nuevo producto

Imprimación epoxi base agua.
Imprimación epoxídica de dos componente en base agua de alto contenido en sólidos para su uso en interior o exterior como puente de unión en sistemas epoxi y de poliuretano para uso industrial, decorativo e impermeabilización.

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84,70 €

RECOMENDACIONES DE USO • Resina epoxi transparente en base agua, aplicable como imprimación en pavimentos de solicitaciones químicas y mecánicas moderadas en industria o parkings con tráfico rodado medio y medio alto sobre sustratos de hormigón, morteros cementosos o de resinas. Apta como imprimación para sistemas impermeabilizantes de poliuretano. • Apto para pavimentos continuos sin juntas con necesidad de fácil limpieza y mantenimiento, en los que se requiere máxima limpieza y descontaminación, con resistencia a agentes fungicidas y bactericidas de tipo fitosanitario y alimentario o estéril, así como donde se precise cumplir con requisitos antideslizantes y el Reglamento Europeo CE Nº 952/2004, relativo a suelos de uso alimentario. • Recubrimiento de suelos en zonas sometidas a derrames de líquidos que deban ser protegidos de posibles filtraciones, como cubetos y áreas de envasado gracias a su buena resistencia a bases y ácidos diluidos, aceites, grasas y muchos disolventes. • Se puede aplicar en locales con poca o nula ventilación ya que no contiene disolventes ni materias volátiles. • Apto para zonas con ligeramente humedecidas o con cierta humedad residual ya que es impermeable al agua pero permeable al vapor lo que permite que el soporte transpire para eliminar las posibles acumulaciones de agua y evitar formación de ampollas. • Apto como imprimación diluido con agua apropiado en función de la porosidad y absorción del soporte. • Uso en interior y exterior. • Apta como barniz anti polvo sobre losa de hormigón. • Muy buena adherencia y compatibilidad sobre los materiales habituales en obra.

RECOMENDACIONES DE USO • Resina epoxi transparente en base agua, aplicable como imprimación en pavimentos de solicitaciones químicas y mecánicas moderadas en industria o parkings con tráfico rodado medio y medio alto sobre sustratos de hormigón, morteros cementosos o de resinas. Apta como imprimación para sistemas impermeabilizantes de poliuretano. • Apto para pavimentos continuos sin juntas con necesidad de fácil limpieza y mantenimiento, en los que se requiere máxima limpieza y descontaminación, con resistencia a agentes fungicidas y bactericidas de tipo fitosanitario y alimentario o estéril, así como donde se precise cumplir con requisitos antideslizantes y el Reglamento Europeo CE Nº 952/2004, relativo a suelos de uso alimentario. • Recubrimiento de suelos en zonas sometidas a derrames de líquidos que deban ser protegidos de posibles filtraciones, como cubetos y áreas de envasado gracias a su buena resistencia a bases y ácidos diluidos, aceites, grasas y muchos disolventes. • Se puede aplicar en locales con poca o nula ventilación ya que no contiene disolventes ni materias volátiles. • Apto para zonas con ligeramente humedecidas o con cierta humedad residual ya que es impermeable al agua pero permeable al vapor lo que permite que el soporte transpire para eliminar las posibles acumulaciones de agua y evitar formación de ampollas. • Apto como imprimación diluido con agua apropiado en función de la porosidad y absorción del soporte. • Uso en interior y exterior. • Apta como barniz anti polvo sobre losa de hormigón. • Muy buena adherencia y compatibilidad sobre los materiales habituales en obra.

SOPORTE Hormigón, Mortero de cemento, Cerámica, Resina epoxi o poliuretano LIMITACIONES • No aplicar en soportes con humedad residual superiores al 5%. • No aplicar con temperaturas ambientales o del soporte inferiores a 10ºC o superiores a 30ºC, asegurando que el pavimento esté 3ºC por encima del punto de rocío durante la aplicación para evitar condensación en la superficie y mateos. No aplicar con humedades relativas del aire por encima del 80%. • No aplicar en soportes sometidos a humedades por aguas freáticas o capilaridad, con presiones superiores a 1MPa. Para su instalación en suelos con humedad permanente o con problemas de nivel freático susceptibles de humedad por remonte capilar, consultar con nuestro departamento técnico. El soporte debe estar totalmente exento de presión de agua o de vapor de agua. • No añadir disolvente ni otras sustancias que no sean recomendadas o consultadas a Weber. •

MODO DE EMPLEO Preparación del soporte • El soporte debe ser de firme y cohesivo, con resistencias a tracción y compresión de como mínimo 1,5 N/mm² y 25 N/mm2 para suelos P4 (tránsito rodado medio-alto), 1N/mm² y 20 N/mm2 para suelos P3 (tránsito rodado ligero), y de 0.7 N/mm² y 16 N/mm2 para suelos P2 (tránsito peatonal). • Para su uso como autonivelante, la planimetría de base no debe exceder de 5 mm con regle de 2 metros y de 2 mm con regle de 0,2 metros. • Debe estar limpio de polvo, grasa, aceites , exenta de impregnaciones contaminantes , materiales mal adheridos, restos de anteriores materiales, líquido de curado , etc. • Deberá realizarse siempre un tratamiento mecánico previo de forma que la textura sea de “poro abierto” y absorbente (test gota de agua entre 60 y 240 segundos). Lo que implica fresado, granallado para suelos categoría P3-P4 o desbastado con discos de diamante para suelos P2 y aspiración profunda del polvo generado. Solo el lijado simple, no es aconsejable. • El contenido de humedad del hormigón debe ser inferior al 4% en masa, en superficie no mayor de 21 º lectura de Protímeter o equivalente. La losa debe tener un mes de antigüedad como mínimo y no presentar humedades de ascensión capilar del subsuelo (infórmese de la existencia de barrera de vapor) o ensaye la norma ASTM D 4263 (prueba de la lámina de plástico). • Consulte con nuestro departamento técnico otros tipos de soportes, como cerámicas, panots, piezas prefabricadas, vitrificados, mármol, gres, cementos especiales tipo Sorel (magnesianos), anhidritas (sulfato cálcico), etc. Tenemos sistemas e imprimaciones especiales para diversos casos. Amasado • Los kits se presentan predosificados en relación 2:1 en peso. • Batir previamente por separado los dos componentes, y posteriormente añadir el componente B sobre el A, mezclando durante unos 3 minutos con un batidor eléctrico adecuado a 400 rpm moviendo fondo y paredes hasta conseguir un mezcla homogenea. • En función de la naturaleza y absorción del soporte, puede diluirse con un 20 % a un 40% de agua. • No se aconsejan las mezclas parciales, a menos que se hagan con báscula. • Para garantizar un mezclado óptimo, se puede verter la mezcla resultante en un recipiente vacío y volver a mezclar de nuevo hasta la obtención de una masa uniforme y sin grumos. • Se desaconseja un mezclado excesivamente largo o con batidora eléctrica a altas revoluciones para no incluir demasiado aire a la mezcla.

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Imprimación epoxi base agua.
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